所谓精密切削加工,是指加工精度和表面质量达到极高程度的加工工艺。目前,在工业发达国家中,一般工厂能稳定掌握的加工精度是1μm。而精密切削加工可将加工精度控制在0.1μm以下,加工表面粗糙度Ra在0.1~0.02μm范围内。采用精密机床、微量进给机构、金刚石刀具,并且切削深度控制在几个微米的切削,使切削后的工件尺寸精度达到几个微米以下,表面粗糙度在Ra0.1μm以下。现代精密切削,已发展到超精密切削,其切削深度可控制在1μm左右,工件表面粗糙度可达Ra0.012μm,可代替镜面磨削。
那么精密切削如何进行更好的加工,接下来向大家分析下金属精密切削应该具备的环境条件有哪些?

(1)工作环境的温度应保持恒温:环境温度应控制在20℃左右。环境温差的大小,都会对机床、工夹量具和工件产生热变形,而影响其加工精度。
(2)防振:对精密切削,振动不仅影响加工精度,而且严重地影响工件表面粗糙度。所以对机床内部和机床安装除采用防振措施外,还应使精密切削的机床远离其它振源,并实施防振措施,免受其影响。
(3)防尘:精密切削的机床,应远离灰尘污染之地或进行防护措施。因为空气中有许多颗粒很小的悬浮粉尘,还有随空气流动带走的粒径较大的粉尘颗粒,粘附在已加工表面,产生划伤。