所谓精密切削加工，是指加工精度和表面质量达到极高程度的加工工艺。目前，在工业发达国家中，一般工厂能稳定掌握的加工精度是1μm。而精密切削加工可将加工精度控制在0.1μm以下，加工表面粗糙度Ra在0.1~0.02μm范围内。采用精密机床、微量进给机构、金刚石刀具，并且切削深度控制在几个微米的切削，使切削后的工件尺寸精度达到几个微米以下，表面粗糙度在Ra0.1μm以下。现代精密切削，已发展到超精密切削，其切削深度可控制在1μm左右，工件表面粗糙度可达Ra0.012μm，可代替镜面磨削。
那么精密切削如何进行更好的加工，接下来向大家分析下金属精密切削应该具备的环境条件有哪些？
（1）工作环境的温度应保持恒温：环境温度应控制在20℃左右。环境温差的大小，都会对机床、工夹量具和工件产生热变形，而影响其加工精度。
（2）防振：对精密切削，振动不仅影响加工精度，而且严重地影响工件表面粗糙度。所以对机床内部和机床安装除采用防振措施外，还应使精密切削的机床远离其它振源，并实施防振措施，免受其影响。
（3）防尘：精密切削的机床，应远离灰尘污染之地或进行防护措施。因为空气中有许多颗粒很小的悬浮粉尘，还有随空气流动带走的粒径较大的粉尘颗粒，粘附在已加工表面，产生划伤。
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